Átfogó gyártási útmutató a patronok szivárgásmentes feltöltéséhez.
Miért szivárognak a párologtató kazetták?Ez egy olyan kérdés, amelyben mindenki egymásra mutogat, hogy ki a valódi tettes.Az olaj, a terpén, a nem megfelelő hardver, a töltési technika, vagy egyszerűen csak a felhasználók hagyják a patronokat egy forró autóban?Ezt a témakört a szivárgó patronok főbb aspektusainak feltárására tervezték, hogy a laborigazgatók csökkentsék a visszaterheléseket és növelhessék a vásárlók elégedettségét a termékeikkel Amikor 2015-ben először kezdett befektetni a szabályozott termékek területére, az egyik első ember, akivel találkoztam, ajándékozott nekem egy patront, és közölték vele. hogy ez a műanyag- és fémdarab volt az egyik legnagyobb probléma az iparban.Gyorsan előre, több mint fél évtizeddel, többszörös beruházással a kitermelésbe, a gyártásba és az Egyesült Államok legnagyobb vape-cégei számára történő elosztásba, összesítettem azoknak a tételeknek a listáját, amelyek hatással vannak a párologtató szivárgására.
Mi okozza a szivárgást?
A vákuumzár elvesztése – ez a válasz.Az októl függetlenül valami, valaki vagy valamilyen esemény okozta a vákuumzár kioldását.A modern patronokat a vákuumzár elve alapján tervezték, és a patronok szivárgásának megelőzése érdekében a laborvezetők sok esetben alkalmazhatják a gyártási folyamat és az összetétel módosításának kombinációját, hogy megakadályozzák a szivárgások előfordulását.Amikor a patron kezdetben folyadékot szív le a párologtatóba, a tartály tetején kis vákuum képződik, ez a vákuum lényegében „tartja” az olajkamrában lévő kivonatokat, miközben a külső nyomás a benne tartó kivonatokhoz nyomja.A 3 fő szivárgást (vákuumveszteséget) okozó terület a következő:Kitöltéstechnikai hibák– hosszú kupakidő, hibás kupak, ferde kupakKivonat készítmény– Túlzott terpén- és hígítóanyag-terhelés, élőgyantakeverékek, gyanta gáztalanítás,Felhasználói viselkedés– Repülés töltényekkel, forró autókkal.
Gyártási hibák és azok szivárgások okai
1. Nem elég gyorsan záródik le: A lassú lezárás azt eredményezi, hogy nem képződik vákuumzár, vagy gyenge vákuumzár lép érvénybe.A vákuumzár kialakításához szükséges idő a töltendő kivonat hőmérsékletétől (mind a kivonat, mind a patron hőmérsékletétől) és viszkozitásától függ.Az általános szabály az, hogy 30 másodpercen belül le kell zárni.A gyors lezárási technika biztosítja, hogy a patron lezárásakor vákuumzár képződjön.Amíg a kupakot fel nem helyezik a patronra, a kivonatok a légkör hatásának vannak kitéve, ezalatt a kivonat beszívódik a tartályba, és ha nincs lezárva, az összes kivonat kifolyik a patronból.Ez a hatás észrevehető azoknál a töltőgépeknél, amelyek töltik a patronokat, de nem fedik le – ahol az első betöltött patronok szivárogni kezdenek, miközben az utolsó néhányat töltik.
Mérséklő eljárások:
A nyilvánvaló eljárás az, hogy a kupakot a lehető leggyorsabban rögzíteni kell.Ha azonban valamilyen oknál fogva ezt nem tudja megtenni, akkor az alábbiakkal enyhítheti.
● Használjon erősebb kivonatokat (90%-os hatékonyságban 5-6% terpénekkel) a viszkozitás növelésére.Ez növeli a végső formula vastagságát, és meghosszabbítja a fedéshez szükséges időt.
●A töltési hőmérséklet 45°C-ra való csökkentése meghosszabbítja a fedőzáráshoz szükséges időt.Ez nem működik nagyon híg oldatok esetén, ahol a legtöbb patront 5 másodpercig kell lezárni.
2. Hibás lezárási/lezárási technika: A lezárási technikát a legtöbb laborigazgató figyelmen kívül hagyja, amikor a szivárgási arányokat értékeli.A lezárás hiánya általában azt jelenti, hogy 1) ferdén lenyomja a kupakot, vagy 2) Elhibázott menet, amely deformálja a kazetta belsejét, és nem teszi lehetővé a patron megfelelő lezárását.
Íme egy példa a szögben történő rögzítésre – amikor a kupakot ferdén lenyomják.Bár a kazetta kívülről sértetlennek tűnik, a középső oszlop-igazítás és a belső tömítések megsérültek, ami veszélyezteti a patronok tömítőképességét.A kacsacsőrű és szabálytalan kupakkal rendelkező patronok esetében a legnagyobb a téves kupak valószínűsége.A menethibák olyan menetekből származnak, amelyek összecsavarozva nem illeszkednek egymáshoz.Ez az eltolódás a tömítések meggörbülését okozza, amikor össze vannak zárva, ami vákuumveszteséget okoz.
Mérséklő eljárások:
●Kézi munkássorokhoz: nagy formátumú fogasprés használata – a nagy formátumú, 1 tonnásnál nagyobb nyomóerővel rendelkező prések könnyebben kezelhetők és nagy húzóerővel rendelkeznek.A közvélekedéssel ellentétben a nagyobb leszorítóerő simábban teszi lehetővé az összeszerelő személyzet tevékenységét, ami kevesebb hibás sapkát eredményez.
● Olyan kupakokat válasszon, mint például a cső- és golyókialakítás, amelyeket minden helyzetben könnyű letakarni.A könnyen lezárható szájrészek megkönnyítik a lezárási folyamatot minden folyamat és személyzet számára.
Kivonat készítmények és hogyan befolyásolja a szivárgást
● Hígítószerek, vágószerek és felesleges terpének túlzott használata: A kivonat tisztasága és a végső összetétel nagy hatással van a szivárgási sebességre.A nagy viszkozitású kivonatokhoz, mint például a D9 és D8, az ilyen anyagokhoz tervezték az elpárologtatókat, és a normál terpénterhelés feletti hígítóanyagok hozzáadása negatívan befolyásolja a magot és az abszorbens cellulózt.Az olyan hígítószerek, mint a PG vagy az MCT olaj, gyengítik az extrahált mátrixot, ami buborékok kialakulásához vezet a magban, amelyek eljuthatnak a fő olajtartályhoz, és feltörhetik a vákuumtömítést.
● Élő gyanta – Túlzott terpénréteg-használat és nem megfelelő gáztalanítás: Sokan számoltak be élő gyantaszivárgásról a múltban.A fő bűnös (feltéve, hogy a hardver és a töltési technika megfelelő) a terpénréteg túlzott felhasználása egy kristályos élő gyantából.Általában az élő gyantát a desztillátummal 50/50 desztillátum és élő gyanta arányban kell összekeverni a végső keverék kialakításához.Maga a terpénréteg (egy rendkívül kívánatos termék) nem elég viszkózus ahhoz, hogy a patronban tartsa.A készítménytudósok gyakran egy prémium minőségű termék létrehozására törekvően túlhasználják a terpénréteget, ami felesleges terpénekhez vezet, amelyek gyengítik a patron vákuumzárát.Más komolyabb problémák is előfordulhatnak, amikor a párologtató a használat során felmelegszik a felesleges bután felszabadulásához.A felesleges butánt el kell távolítani a laboratóriumi kivonás során.
● Gyanta – Nem megfelelő könnyű aromás gáztalanítás: Hasonló az élő gyantához – A gyantát gáztalanítani és kristályosítani kell a desztillátummal való formálás előtt.A gyanta problémája a jelen lévő könnyű aromás anyagok – ezek a könnyű aromás anyagok (néhány teljesen íztelen) elpárolognak, és nyomást okoznak a patron aktiválása során, aminek következtében a patron feltöri a vákuumzárat és szivárog.A megfelelő gáztalanítás kritikus fontosságú annak biztosításához, hogy stabil gyanta használható legyen a párologtató kazettákhoz.
Mérséklő eljárások:
Hígítószerek, vágószerek és felesleges terpének:
● Használjon jó minőségű desztillátumot 90%-os vagy magasabb tartományban a viszkozitás megőrzése érdekében.
● 5–8%-os teljes terpén hozzáadása minden ízhez, hogy alacsony hígítóanyag legyen.
Élő gyanta:
●50%/50% – 60%/40% Desztillátum-élőgyanta arány (terp réteg keverék).Bármilyen terp százalékban nagyobb terpis szivárgást fenyeget – minden 40%-nál kisebb az íz felhígulását.
● Gondoskodjon a maradék bután megfelelő elpárologtatásáról 45°C-os közel vákuumban.
Gyanta:
● A könnyű aromás terpének megfelelő gáztalanítása 45 °C-on – ezek a könnyű aromás anyagok (bár többnyire íztelenek) hidegen csapdázhatók, és kívánság szerint visszagyűjthetők a sima termékekhez.
A felhasználói viselkedés és annak hatásai a szivárgásokra, valamint az ellenük való védekezés
Valahányszor fűtött helyen hagysz valamit, nagy valószínűséggel fizikai reakciók lépnek fel.Minden alkalommal, amikor a felhasználók töltényekkel repülnek, a repülőgép alacsony nyomása gyengíti a vákuumzárat.Legyen szó egyszerű a nyomásváltásról, vagy olyan bonyolult kémiai reakciókról, amelyek denaturálják a terpéneket, ami gázképződést okoz, a felhasználók nagy terhelést jelentenek a patronokra.A formulátorok bizonyos, de nem minden eseményt ellensúlyozhatnak a felhasználók termékeikkel kapcsolatban.
Patronok forró autóban:
Az átlagosan 120 F vagy 45 C körüli meleg hőmérséklet, ami a vákuumzárak meghibásodását okozza.
Mérséklő technikák:
Szabványos desztillátumpatronok: Kiszerelések – 90%-os tisztaságú desztillátum volt, 5-6%-os terpéntartalommal, a legtűrhetőbbek ebben az állapotban Élő gyanta: Feltéve, hogy a felhasználók ezután is éles gyantapatront szeretnének használni (az élő gyanta denaturálódik 3 óra 45°C-on) után a 60%-os desztillátum 40%-os élőgyanta patron ellenállóbb lesz a szivárgásokkal szemben.Ha az élő gyanta hőmérséklete körülbelül 45 °C-kal emelkedik, nagy az esélye a szivárgásnak a patronokban lévő terpén elgázosodása miatt. Gyanta: Feltételezve, hogy a felhasználók ezután is éles gyantapatront akarnak majd használni (a gyanta még érzékenyebb az eredendő tulajdonságai miatt növényi viaszok és 45 C-on 3 óra elteltével denaturálódnak) a 60% desztillátum 40% gyanta patron ellenállóbb lesz a szivárgásokkal szemben.Ha az élő gyanta hőmérséklete körülbelül 45 °C-kal emelkedik, nagy a szivárgás valószínűsége a patronokban lévő gázképződés miatt.
Repülős utazások:
Csökkentett légköri nyomás, ami a patronban lévő vákuumzár meghibásodását okozza.
1. mérséklő stratégia:
Nyomásálló csomagolás – ez az integrált csomagolás megakadályozza, hogy a nyomásváltozás hatással legyen a patronra.Őszintén szólva, ez az egyik legjobb megoldás a szállításhoz, legyen szó légi utazásról vagy akár elosztó teherautókról, amelyek hegyekre hajtanak fel.
2. mérséklési stratégia:
Szabványos desztillátumpatronok: Azok a készítmények, amelyek 90%-os tisztaságú desztillátumot használnak, 5-6%-os terpéntartalommal, a leginkább túlélhetőek ebben az állapotban. Élő gyanta: 60%-os desztillátumot tartalmazó 40%-os élőgyanta-patron jobban ellenáll a nyomás által kiváltott szivárgásoknak.Gyanta: 60% desztillátum 40% gyanta patron ellenállóbb lesz a nyomás által kiváltott szivárgásokkal szemben.
Feladás időpontja: 2022. június 22